新增数控剪板机,提升生产东莞合页,​铰链合页,不锈钢合页

工厂一个月前购买了一台数控剪床，铁料合页可剪厚度6.0mm以下，不锈钢合页可剪厚度4.0mm以下。截止今天，收集了整整一个月的相关参数数据，统计得出新购买的剪板机，其剪料效果俱佳，为合页的冲压生产顺畅、模具维修减少剪料尺寸稳定等方面带来了很大的改进。

主要表现在下面

结构特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观

性能方面：   定位准确，光杆杆同心，无噪音

剪料效率方面：刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量（试行1个月                              来，同样规格同样数量的原材料，剪料效率提升了20%

剪料品质方面： 精度高，稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加                               功能。（统计一个月的数据分析出原材料明显无损坏，且剪料尺寸明显稳定，大大提高了模具的利用率）

剪料安全方面： 采用栅栏式人身安全保护装置，防护栅与电气联锁确保操作安全。

按以下操作规程，能大大延长剪板机的使用寿命，并确保其精度稳定

一）工作前认真作到：

1、检查储油箱油量是否充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

2、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

3、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩

二） 工作中认真做到：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥

3、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

4、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

5、剪料时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

6、对于液压装置的设备，除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

三） 工作后应注意事项

1、关闭剪板机电源

2、清理剪板机台面及周边环境

该剪板机大大的提升生产东莞合页,铰链合页,不锈钢合页,钢琴合页,弹簧合页,珠宝盒合页,长合页,排铰,扇形合页,焊接合页,拆装合页,折弯合页,子母合页,旗形合页,重型合页,飞机合页,七字合页,木盒合页,工业合页等合页的品质稳定性，减少模具维修损耗率，从而提升生产效率。